Мрежестната сушилня се състои от няколко независими единични секции, всяка от които съдържа циркулиращ вентилатор, отоплително устройство, независимо или споделено устройство за всмукване на чист въздух и устройство за изпускане на отработен газ. Следователно, контролните индикатори като количеството на сушене, топлината, влажността и циркулацията на отработените газове могат да бъдат независимо контролирани. Сушилнята на колана е лесна за работа, а процесът на хранене и изсушаване на мокрия материал се извършва в напълно запечатана кутия. Той има високо ниво на автоматизация, добри условия на труд и предотвратява изтичането на прах. Суровините, които ще бъдат изсушени, се движат заедно с конвейерния лента, а относителното положение на частиците на суровината е сравнително стабилно, а времето за сушене е основно същото. Сушилнята на мрежестата колана е особено подходяща за сушене на суровини, които изискват равномерна смяна на цвета на повърхността или равномерно съдържание на влага.
Структурата на мрежестата сушилня може да бъде разделена на три вида според разликата в метода на състава, а именно едноетапни, многоетапни и многослойни сушилни за колан.
(1) Едноетапен дехидратиран сушилня за зеленчуков колан: Суровините, които трябва да бъдат изсушени, се разпределят равномерно на конвейерния лента от края на храненето през устройството за хранене. Конвейерът обикновено е изработен от перфорирани плочи от неръждаема стомана и се задвижва от електрически двигател през скоростна кутия. Често използваната среда за сушене е горещ въздух. Въздухът се изтегля отвън през въздушен циркулатор, загряван от електрически нагревател и след това се издухва вертикално нагоре от долния край на конвейерната лента през разпределителна плоча. Когато топлината тече през материалния слой, влагата в материала се изпарява, въздухът се овлажнява и топлината се намалява. Част от влажния въздух се изхвърля от кутията, а другата част се смесва с чист въздух на входа на циркулиращия вентилатор за рециклиране. Изсушеният продукт може да се охлади директно от външния въздух или друга ниска температурна среда и след това да бъде изхвърлен от изхода. (2) Многоетапна сушилня за колан: Многоетапната сушилня за колан всъщност е съставена от множество (най-много четири) едноетапни сушилни за колан, свързани последователно. Основният му принцип на работа е същият като този на едноетапната сушилня за колан. Суровините с високо свиване в началото на сушенето, като някои плодове и зеленчуци, се натрупват гъсто върху конвейерната лента, което ще причини компресия и пречи на потока на сушещата среда. В този случай може да бъде избрана многоетапна сушилня за колан, за да се подобри общия производствен капацитет и производствената ефективност на оборудването. (3) Сушилня за многослоен мрежест колан: Състои се от няколко едноетапни сушилни за колан, свързани последователно отгоре надолу в затворено помещение. Общият брой на слоевете може да достигне 15 слоя, обикновено 3-5 слоя. Принципът на работа на сушилнята на колана е, че скоростта на транспортиране на задния слой или слоеве е по -ниска, което прави слоя на суровината по -дебел, така че голяма част от средата на сушене може да тече през по -тънките слоеве на суровината отпред, като по този начин подобрява общата ефективност на сушене. Настройката на междинния дял насърчава насочения поток на сушещата среда, така че суровините да се изсушават равномерно. Многослойният колан сушилня се състои от изолирана кутия, конвейерна верижна мрежа колан, обтегач на веригата, устройство за обезводняване, устройство за предаване, конвейнер за управление на кормилото, непряко отоплително устройство и др. Долната конвейерна лента обикновено стърчи 2-3 м от отвора на кутията, оставяйки помещение за персонала, за да почисти дефинираните и дефектни продукти по време на издуването на процеса.