Преглед на циклоновите диспергатори за сушилни пещи

Понастоящем циклонните сепаратори се използват широко в системи за конвекционно сушене на пазара на сушилно оборудване, като служат като важна част от оборудването за отделяне на прахови частици от газове. Циклонните сепаратори имат проста конструкция и са лесни за производство. С подходящ дизайн и производство може да се постигне висока ефективност на разделяне. Те могат директно да отделят газове с високо съдържание на прах и загубата на налягане е относително малка. Те нямат движещи се части, което ги прави издръжливи. С изключение на износването на вътрешната стена на циклонния сепаратор, причинено от абразивни материали или полепването на фин прах, няма други недостатъци.
При нормални обстоятелства, теоретично, циклонен сепаратор може да улови частици, по-големи от 5 μm, с ефективност на разделяне над 90%. Въпреки това, при реални производствени операции, ефективността на разделяне често намалява поради лошо производство, неправилна инсталация и употреба или несъвършена работа и управление. Обикновено е само 50% до 80%, понякога дори по-ниско.
Циклонният сепаратор се нарича още центробежен сепаратор. Той използва центробежната сила, генерирана, когато газов поток, съдържащ фин прах, се върти, за да отдели финия прах от газа.
Строго погледнато, условията на потока на газа в циклонния сепаратор са доста сложни. Поради агломерацията и дисперсията на финия прах, ефекта на отскок на стената на сепаратора върху финия прах и триенето между частиците, механизмът на разделяне е много сложен и теоретичните изследвания никога не са спирали.
След като газовият поток, съдържащ фин прах, навлезе в циклонния сепаратор, той се върти по вътрешната стена, докато се спуска. Когато достигне коничното сечение, радиусът на въртене намалява и според закона за запазване на импулса скоростта на въртене постепенно се увеличава и частиците в газовия поток са подложени на по-голяма центробежна сила. Тъй като скоростта на разделяне, генерирана от центробежната сила, е стотици или дори хиляди пъти по-голяма от скоростта на утаяване под действието на гравитацията, финият прах се отделя от въртящия се газов поток и пада по стената на циклонния сепаратор. Газовият поток започва да се обръща близо до дъното на коничната секция, постепенно се върти нагоре в централната част и накрая се изпуска от щранга.
Колкото по-малък е диаметърът на циклонния сепаратор, толкова по-голяма е скоростта на входа и колкото повече завъртания, толкова по-малък е размерът на отделените частици. За -циклонните сепаратори в реалния свят, поради смущения на въздушния поток, триене със стената, неравномерно разпределение на частиците, ефекти на отскок-на стената на частиците и влиянието на формата на частиците, критичният размер на частиците на сепаратора не е много точен и някои фини частици ще бъдат смесени в отделения материал.
Падът на налягането на циклонен сепаратор също е важен показател за ефективност, обикновено пропорционален на квадрата на скоростта на входа на газа, който може да бъде изразен със следната формула:
Ефективността на разделяне на циклонен сепаратор е много важен технически показател. Частиците във финия прахообразен газ обикновено се състоят от частици с различни размери. В технологията на разделяне диспергируемостта често се използва за отразяване на разпределението на размера на частиците. Диспергируемостта е масовият процент на различните размери на частиците във финия прах.
Практиката показва, че ефективността на разделяне не е свързана само със структурата и условията на работа на сепаратора, но също така варира в зависимост от разпределението на размера на частиците. За едно и също оборудване при сходни условия на работа, различното разпределение на размера на частиците води до различна цялостна ефективност. Следователно, в технологията за разделяне, разпределението на размера на частиците се използва за определяне на ефективността на разделяне на сепаратора, което е ефективността на класификацията. Това представлява ефективността на разделяне на сепаратора за определен диапазон на размера на частиците прах.
Когато работите с голям обем материал, използването на един циклонен сепаратор с прекомерен размер води до намаляване на ефективността. Няколко циклонни сепаратора с малък -диаметър могат да бъдат свързани паралелно, за да образуват група циклонни сепаратори. Намаляването на диаметъра на циклонния сепаратор ще увеличи центробежната сила и скоростта на утаяване на частиците.