Фурните могат да бъдат класифицирани по производителност на прецизни фурни, пълни с азот-фурни, -взривобезопасни фурни, вакуумни фурни, фурни с принудително{2}}сушене на въздух с електрическо нагряване, програмируеми фурни за печене, фурни с циркулация на горещ въздух и т.н. Те се използват широко в различни индустрии за сушене и нагряване на компоненти.
Пещите също могат да бъдат класифицирани по промишленост: пещи за производството на синтетични влакна, пещи за индустрията с инструменти, пещи за електронната промишленост, пещи за пластмасовата и каучуковата промишленост, пещи за печатарската промишленост, пещи за промишлеността за електрическо оборудване, пещи за галваническата промишленост, пещи за машинната промишленост, пещи за промишлеността за очила, пещи за фармацевтичната промишленост, пещи за промишлеността за печат и боядисване на текстил, пещи за дърводобивна промишленост и пещи за фрикционни материали.
Като цяло лабораторните пещи изискват широк температурен диапазон. За да отговори на различни температурни изисквания, конфигурацията на мощността е проектирана за по-високи температури и точността на инструмента също е по-висока. Промишлените сушилни обикновено не изискват толкова висока точност на контрол на температурата.
Корпусът на пещта обикновено е направен от тънка стоманена плоча с боядисана повърхност, а работната камера е изработена от високо-качествена структурна стоманена плоча. Като изолация между корпуса и работната камера се използва алуминиево силикатно влакно. Нагревателят се монтира отдолу, но може да се постави и отгоре или отстрани. Инструментът за контрол на температурата използва цифров интелигентен измервателен уред с PID контрол и е оборудван с 999,99-часов таймер и е свързан към алармено устройство. Това прави работата на фурната по-лесна, по-бърза и по-ефективна. Основната разлика между лабораторните пещи и сушилните е необходимата точност на контрол на температурата!